Neuer Podcast mit RAMPF und ruhlamat: Innovation durch Kollaboration im Sondermaschinenbau

Reisepässe sind nicht nur Dokumente, die uns die Freiheit geben, die Welt zu erkunden. Sie sind auch ein Symbol für die schwindenden Distanzen in unserer zunehmend vernetzten Welt. Aber nicht nur unsere Art zu reisen hat sich verändert, sondern auch die Art und Weise, wie diese Pässe hergestellt werden. Die Anforderungen der Kunden haben sich dramatisch verändert, und der Sondermaschinenbau muss sich diesen Veränderungen anpassen, um weiterhin Spitzenleistungen erbringen zu können. 
 

Die Anforderungen der Kunden im Sondermaschinenbau haben sich in den letzten Jahren verändert. Die Branche steht vor der Herausforderung, Maschinen anzubieten, die nicht nur höchste Produktivität garantieren, sondern auch einen minimalen Wartungsaufwand erfordern. Die Kunden wollen sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren und das Drumherum – wie Wartung und Ersatzteilmanagement – so einfach und unkompliziert wie möglich handhaben.

Das Unternehmen ruhlamat hat sich auf die die Herstellung von Personalisierungsanlagen für Chips und Reisepässe spezialisiert. Ruhlamat bietet seinen Kunden komplette Produktionslinien – unter anderem ist hier eine Dosieranlage des Maschinenbauers RAMPF Production Systems integriert. Geschäftsführer Stefan Huber weiß: "Die Anforderungen der Kunden haben sich komplett verändert“. Das erwartete Rundum-Sorglos-Paket rund um die stets funktionierende Anlage sieht so aus: Umfangreiche Informationen und Expertenwissen zu den Maschinen werden gebündelt zur Verfügung gestellt, der Kunde erhält genaue Anweisungen, wann eine Wartung durchzuführen ist und welche Ersatzteile benötigt werden.

Die Digitalisierungslösung EquipmentCloud^® macht es möglich

Die Zeiten unzähliger Excel-Tabellen und undurchsichtiger Kommunikation zwischen Hersteller und Betreiber gehören bei RAMPF und ruhlamat endgültig der Vergangenheit an. Beide Unternehmen haben die Digitalisierungslösung EquipmentCloud^® erfolgreich implementiert und sind sich einig: Diese innovative Lösung eröffnet eine neue Ära der Kollaboration und schafft klare Vorteile für alle Beteiligten:

Maschine im Mittelpunkt der Kommunikation

Die EquipmentCloud^® schafft ein transparentes Kommunikationsnetzwerk. Betreiber können nun direkt mit den Herstellern in Kontakt treten, Anfragen effizient kommunizieren und Lösungen schneller umsetzen. Im Mittelpunkt des aktiven Kommunikationskanals steht die Maschine. Sie liefert die Daten, die Arbeitsabläufe optimieren und die partnerschaftliche Zusammenarbeit stärken.

Neue Chancen durch digitale Services und bilateralen Datenaustausch

Die EquipmentCloud^® erleichtert den bilateralen Datenaustausch und eröffnet neue Möglichkeiten für digitale Services. Kunden profitieren von einer breiten Palette an Dienstleistungen, während Hersteller wertvolle Einblicke in die Leistung ihrer Anlagen erhalten. Dieser datengestützte Ansatz schafft Raum für mehr Effizienz und die Möglichkeit, Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben.

Außerdem sprachen Richard Stegmann und Stefan Huber gemeinsam mit Thomas Dreyer von Kontron AIS über den EU Data Act und warfen einen Blick in die Zukunft des IIoT. Die spannende Diskussion machte deutlich, dass die Zukunft des Maschinenbaus nicht nur in den Maschinen selbst liegt, sondern in der Art und Weise, wie Unternehmen zusammenarbeiten, Daten teilen und Innovationen vorantreiben.

Für einen spannenden Einblick in diese einzigartige Art der Zusammenarbeit hören Sie sich den Podcast an!